Tout ce que vous devez savoir sur les systèmes de fraisage à trois étapes

Qu'est-ce qu'un système de fraisage à trois étapes et comment fonctionne-t-il?

Quelles sont les parties d'un système de fraisage à trois étapes?

Un système de broyage à trois étapes est un ensemble d'outils de précision utilisés dans les machines CAD/CAM dentaires pour réaliser des restaurations telles que des couronnes, des ponts et des placages. Il comprend généralement trois types de bors, chacun avec un travail spécifique: le bors de rugosité, le bors de semi-finition et le bors de finition.

Le bur rugueux est construit pour le levage lourd, sculptant rapidement la forme de base d'une restauration à partir de matériaux tels que la zirconie ou le PMMA. La borne semi-finie lisse les bords rugueux et prépare la pièce aux touches finales. Ensuite, la borne de finition effectue des coupes précises pour créer des surfaces lisses et des détails fins nécessaires pour un ajustement parfait dans la bouche.

Comment chaque étape aide-t-elle le processus de fraisage?

Chaque partie d'une phase broyeur Le système joue un rôle clé dans la rapidité et la précision du processus :

• rouge Bur: Ce bur explose rapidement à travers le matériel. Ses bords de coupe durs se concentrent sur la vitesse, pas les détails fins.
• Bur semi-finitionCette étape nettoie les taches rugueuses laissées derrière et prépare la surface pour le travail final.
• finition Bur: L'outil le plus précis, il offre des finitions lisses, des bords tranchants et des formes détaillées pour un grand look et une grande adaptation.

Le partage des tâches sur ces bornes réduit l'usure sur chacune. Cela améliore les performances et les rend plus durables.

Pourquoi choisir un système à plusieurs étapes plutôt qu'un seul Bur?

Une configuration en plusieurs étapes a des avantages évidents par rapport à l'utilisation d'un seul bur:

• Travail plus rapide: Chaque bourre est faite pour son travail, réduisant le temps total d'usinage.
• Longue durée de vie de l'outil: Aucun bur n’est surchargé, donc ils ne s’usurent pas aussi vite.
• Meilleure précision: outils dédiés clouer les détails fins mieux.
• Sécurité matérielleCertains matériaux nécessitent des étapes progressives pour éviter les éclats ou les fissures.

Cette approche étape par étape permet de broyer en toute sécurité et efficacement même des matériaux durs comme la zirconie.

Comment choisir la bonne borne de fraisage pour vos besoins?

Quels matériaux peut gérer un système à trois étapes?

Les systèmes à trois étapes fonctionnent avec un groupe de matériaux dentaires, tels que des blocs de zirconie, du disilicate de lithium, des disques PMMA, des blocs de cire et des blocs PEEK. Par exemple :

• Le bloc de zirconie pré-ombragé super translucide change le jeu pour les laboratoires dentaires avec ses qualités de premier ordre par rapport aux blocs de zirconie blanche réguliers.
• Le disilicate de lithium est génial pour les restaurations, grâce à sa forte stabilité chimique et à son impressionnante résistance à la flexion.

Ces matériaux varient en dureté et en fragilité. Le choix d’un bur qui correspond aux caractéristiques du matériau assure les meilleurs résultats.

À quoi pensez-vous lors du choix d'une brousse de fraisage?

Les points clés à considérer incluent:

• Type de matériauLes matériaux durs comme la zirconie ont besoin de borses recouvertes de diamant ou de carbure fabriquées pour la céramique haute résistance.
• Machine Fit: Assurez-vous que les bornes fonctionnent avec votre fraiseuse, comme Wieland ou Borses de fraisage Zotion.
• forme Bur: La conception de la pointe de coupe affecte la douceur de la finition.
• Taille de l'outilLes petites bornes sont parfaites pour les détails fins, mais peuvent s'usurer plus rapidement.

Choisir le bon mène à de meilleurs résultats et économise de l'argent à long terme.

Comment la vitesse et la précision diffèrent-elles selon le type de Bur?

Les burs rugueux vont rapidement mais ne sont pas super précis en raison de leurs coupes agressives. Les bornes de finition se déplacent plus lentement mais ont la précision nécessaire pour des bords propres et un bon look. Les bornes semi-finies atteignent un équilibre, lissant les choses tout en maintenant une vitesse décente.

La conception du bur, comme le nombre et l’angle des flûtes, affecte également la qualité de la surface pendant le fraisage.

Qu'est-ce qui distingue les borses de fraisage de XANGTECH?

Qui est XANGTECH et quel est leur accord?

Chez XANGTECH, nous nous concentrons sur des solutions de haut niveau pour les laboratoires dentaires dans le monde entier. Notre gamme comprend des matériaux de haute qualité tels que blocs de zirconiedisques PMMA, blocs de disilicate de lithium et une large gamme de borses de fraisage qui fonctionnent avec les principaux systèmes CAD/CAM.

Nous proposons tous de superbes produits qui rendent les flux de travail plus fluides tout en maintenant une qualité clinique élevée.

Qu'est-ce qui est spécial à propos des borses de fraisage à trois étapes de XANGTECH?

Dure et durable

Nos borses de fraisage sont fabriquées avec des matériaux avancés qui résistent à une utilisation intensive, même avec des céramiques denses comme la zirconie ou le PEEK. Cela les rend plus longs que les burs standard.

Conçu pour des finitions lisses

Chaque borne de notre système est façonnée pour son travail spécifique, assurant une rugosité rapide sans patches rugueuses et des finitions super lisses pour les détails finaux. Cela réduit le travail supplémentaire après fraisage et améliore l'ajustement des restaurations.

Travaille avec des tonnes de machines CAD/CAM

Notre gamme comprend Wieland Milling Bur, Zotion Milling Bur, Imes Icore Milling Bur et plus encore, ils s'inscrivent donc directement dans votre flux de travail, quelle que soit la plateforme.

Nous savons que vous avez besoin d'outils sur lesquels vous pouvez compter sur différents systèmes. C’est pourquoi nous nous assurons que chaque produit répond à des normes de compatibilité strictes sans perdre de performance.

Pourquoi les professionnels choisissent-ils XANGTECH pour le fraisage?

Les professionnels dentaires nous font confiance parce que nous allions l'innovation à des avantages réels:

• Large gamme d'outils compatibles
• Qualité de construction robuste
• Un excellent service client
• Aide technique rapide

Que vous réalisiez des couronnes simples ou des prothèses complexes avec XANGTECH 3D Multilayer Zirconia Block, nos outils fournissent des résultats cohérents à chaque fois.

Comment garder vos borses de fraisage en forme supérieure?

À quelle fréquence devriez-vous vérifier ou remplacer Burs?

Vérifier vos rebours après quelques cas aide à détecter l'usure précoce, comme les bords ennuyeux ou les vibrations supplémentaires pendant l'utilisation. La fréquence à laquelle vous les remplacez dépend de la quantité que vous les utilisez et des matériaux que vous fraisez. Les matériaux plus durs comme la zirconie s'usurent plus rapidement que ceux plus doux comme la cire ou le PMMA.

Quelle est la meilleure façon de nettoyer et de stocker les burs?

Éviter les mélanges de matériaux

Utilisez toujours des ensembles de bur séparés pour différents matériaux, en particulier pour la céramique sans métal comme la zirconie par rapport aux polymères comme le PMMA. Cela empêche la contamination qui pourrait nuire à la qualité de la restauration ou à la sécurité du patient.

Refroidissement et lubrification appropriés

Pour la fraisage humide, utilisez les systèmes de refroidissement appropriés pour maintenir la chaleur basse. Cela protège à la fois la surface du matériau et la durée de vie du bur. Pour le fraisage à sec, respectez les paramètres du fabricant pour éviter les contraintes thermiques sur les outils.

La mauvaise utilisation peut-elle nuire aux performances de Bur?

Pousser trop fort ou utiliser les mauvaises vitesses de broche peut détruire les bornes tôt ou casser leurs bords. Suivez toujours les directives de votre machine pour chaque type de bourre dans notre catalogue.

Quels sont les problèmes courants de Bur et comment les éviter?

Pourquoi certains Burs s'épuisent-ils trop vite?

Trop de pression, pas assez de refroidissement pendant les courses à sec ou l'utilisation de la mauvaise borne pour des matériaux durs comme XANGTECH Super Translucent Pre-Shaded Zirconia Block peuvent rendre les bornes usées rapidement.

Comment détecter les problèmes de brûlure tôt?

Gardez un œil sur le bruit plus fort que d'habitude, les finitions rugueuses sur les restaurations, les bords de coupe découpés ou les vitesses de fraisage plus lentes sans aucun changement de réglage.

Dans quelle mesure les compétences de l'opérateur affectent-elles la durée de vie de l'outil?

Des techniciens qualifiés qui connaissent les bonnes vitesses de broche et les taux d'alimentation pour chaque matériau - et maintiennent leurs outils entretenus - peuvent faire durer les bornes plus longtemps. Ils obtiennent également des résultats de premier plan dans tous les emplois.

FAQ (questions fréquentes)

Q: Quelle est la grande victoire avec un système de fraisage à trois étapes par rapport aux configurations à broche unique?
R : Un système en trois étapes améliore la précision et la rapidité en donnant à chaque travail (roughing, semi-finishing, finishing) son propre bur. Cela réduit l'usure et améliore la précision.

Q: Puis-je utiliser des bornes de fraisage XANGTECH sur n'importe quelle machine CAO / CAM?
R: Oui, nous avons des options comme Wieland Milling Bur, Zotion Milling Bur, Imes Icore Milling Bur et d'autres qui fonctionnent en douceur avec la plupart des systèmes ouverts.

Q: Comment puis-je savoir quand échanger ma borne de fraisage?
R: Surveillez les finitions rugueuses sur les restaurations ou plus de bruit et de vibrations pendant l'utilisation. Ce sont des signes que votre bur pourrait être porté ou endommagé.