Tudo o que você precisa saber sobre sistemas em três etapas

O que é um sistema de queimadura em três etapas e como funciona?

Quais são as Partes de um sistema de queimadura em três etapas?

Um sistema de molhamento de três estágios é um conjunto de ferramentas de precisão usadas em máquinas CAD/CAM dentárias para construir restaurações como coroas, pontes e veneras. Ela geralmente inclui três tipos de burs, cada um com um trabalho específico: o bur bruto, o bur semifinido e o bur finido.

O burro é construído para elevação pesada, rapidamente cortando a forma básica de uma restauração de materiais como zircônia ou PMMA. O buro semi-finido suaviza as bordas brutas e prepara a peça para os toques finais. Então, o buro final faz cortes precisos para criar superfícies suaves e detalhes finos necessários para um perfeito encaixo na boca.

Como Cada Fase Ajuda o Processo de Fabricação?

Cada parte de um três estágios milling bur o sistema tem um papel chave em tornar o processo rápido e preciso:

• Bur Roughing: Esse explosão através de material rápido. Suas extremidades difíceis de corte focam na velocidade, não detalhes finos.
• Bur Semi-Finishing: Este passo limpa os pontos brutos deixados para trás e prepara a superfície para o trabalho final.
• Acabando o Bur: A ferramenta mais precisa, ela fornece finais suaves, bordos afiados e formas detalhadas para um grande olhar e encaixo.

Dividir tarefas nesses burros reduz o uso de cada um. Isso aumenta o desempenho e os faz durar mais.

Por que escolher um sistema multiestágio sobre uma única explosão?

Uma configuração multiestágio tem algumas vitórias claras sobre usar apenas um bur:

• Trabalho mais rápido: Cada buro é feito para seu trabalho, reduzindo o tempo total de máquina.
• Longer Tool Life: Nenhum single bur fica sobrecarregado, então eles não se desgastam t ão rápido.
• Melhor precisão: Ferramentas dedicadas pegam melhor os detalhes finos.
• Segurança Material: Alguns materiais precisam de passos graduales para evitar quebrar ou quebrar.

Essa abordagem passo a passo torna segura e eficaz fabricar materiais duros como zircônia.

Como você escolhe o buraco de molhimento certo para suas necessidades?

Quais materiais pode um sistema de três etapas lidar?

Os sistemas em três estágios funcionam com um monte de materiais dentais, como blocos de zircônia, disilicado de lítio, discos PMMA, blocos de cera e blocos PEEK. Por exemplo:

• Super Translucent Pre-Shaded Zirconia Block muda o jogo para laboratórios dentários com suas qualidades superiores em comparação com blocos normais de zirconia branca.
• o disilicado de lítio é fantástico para restaurações, graças à sua forte estabilidade química e à sua impressionante for ça de dobramento.

Esses materiais variam em dureza e fraqueza. Escolhar um buro que corresponda aos traços do material garante os melhores resultados.

O que você deveria pensar quando escolhe um Bur de Milling?

Coisas-chave para considerar incluem:

• Tipo de material: Coisas difíceis como a zircônia precisam de burs revestidos por diamantes ou de carbó feitos para cerâmica de alta for ça.
• Machine Fit: Certifique-se de que as buras funcionam com sua máquina de molhimento, como Wieland ou Burs de molho de Zotion.
• Bur Shape: O design de ponta afeta o quão suave é o final.
• Tamanho das ferramentas: Burs menores são ótimos para detalhes finos, mas podem acabar mais rápido.

Escolhar o certo leva a melhores resultados e economiza dinheiro a longo prazo.

Como a velocidade e precisão diferem por tipo de buro?

Burs rígidos vão rápido mas não são super precisos devido a seus cortes agressivos. Acabar burs se movem mais lentamente, mas peguem a precisão necessária para bordos limpos e bons aspectos. Semi-terminação de explosões atinge um equilíbrio, aliviando as coisas enquanto mantém velocidade decente.

O design do bur – como o número e o ângulo de flautas – também afeta o quão bem ele limpa os chips e a qualidade da superfície durante a molhadura.

O que faz o XANGTECH's Milling Burs Stand Out?

Quem é XANGTECH e o que é seu negócio?

No XANGTECH, focamos em soluções de alto nível para laboratórios dentários em todo o mundo. Nossa linha inclui materiais de alta qualidade como blocos de zircônia, discos PMMA, blocos disilicados de lítio e uma vasta gama de buros de molhimento que funcionam com grandes sistemas CAD/CAM.

Estamos todos sobre fornecer grandes produtos que tornam os fluxos de trabalho mais suaves enquanto mantêm a qualidade clínica alta.

O que é especial sobre as barragens de Milling Three-Stage de XANGTECH?

Durante e duro

Nossos burros de molhimento são feitos com materiais avançados que se mantêm sob uso pesado, mesmo com cerâmica densa como zircônia ou PEEK. Isso os faz durar muito mais do que burs padrão.

Designed for Smooth Finishes

Cada buro em nosso sistema é formato para seu trabalho específico, assegurando rápido rugagem sem patches brutos e super lisos termina para detalhes finais. Isso reduz o trabalho adicional após molhar e melhora como as restaurações se encaixam.

Trabalha com toneladas de máquinas CAD/CAM

Nossa linha inclui Wieland Milling Bur, Zotion Milling Bur, Imes Icore Milling Bur e mais, então elas entram diretamente em seu fluxo de trabalho, independentemente da plataforma.

Sabemos que você precisa de ferramentas que você pode contar em diferentes sistemas. É por isso que nos certificamos de que todos os produtos cumprem estritos padrões de compatibilidade sem esquimar o desempenho.

Por que Pros escolhe XANGTECH para a Milling?

Profissionais dentais confiam em nós porque misturamos inovação com benefícios do mundo real:

• Larga gama de ferramentas compatíveis
• Fortemente construída qualidade
• Óptimo suporte ao cliente
• Ajuda técnica rápida

Seja você estiver criando coroas simples ou próteses complexas com XANGTECH Multilayer Zirconia Block 3D, nossas ferramentas fornecem resultados consistentes cada vez.

Como manter suas brotas de molho na forma superior?

Quantas vezes você deveria verificar ou substituir Burs?

Verificar seus burros após alguns casos ajuda a detectar o uso precoce, como bordos aburridos ou vibração extra durante o uso. Quantas vezes você as substitui depende de quanto você as usa e quais materiais você está molhando. Coisas mais difíceis como a zircônia usam explode mais rápido que as mais suaves como cera ou PMMA.

Qual é a melhor maneira de limpar e armazenar burs?

Evitar misturas de materiais

Sempre usam conjuntos separados de bur para diferentes materiais, especialmente para cerâmica sem metal como zircônia versus polímeros como PMMA. Isso evita a contaminação que pode interferir com a qualidade de restauração ou segurança do paciente.

Enfriamento e Lubricação adequados

Para molhimento húmido, usar os sistemas de refrigerante certos para manter o calor abaixo. Isso protege tanto a superfície do material quanto a duração de vida do bur. Para molhimento seco, fique com as configurações do fabricante para evitar estresse de calor nas ferramentas.

O Bad Use Hurt Burn Performance pode?

Você aposta. Pushing muito forte ou usando as velocidades erradas pode destruir explosões cedo ou quebrar suas bordas. Segue sempre as diretrizes de sua máquina para cada tipo de bur em nosso catálogo.

O que são questões comuns de queimadura e como você pode evitar elas?

Por que alguns Burs usam muito rápido?

Muita pressão, não o suficiente refrigeração durante corridas secas ou utilizar o bur errado para materiais duros como XANGTECH Super Translucent Pre-Shaded Zirconia Block pode fazer burs desgastar rápido.

Como você pode detectar problemas de queimadura cedo?

Mantenham um olho para o ruído mais alto do que o habitual, finais brutos em restaurações, bordos cortados ou velocidades de molhimento mais lentas sem mudanças de configuração.

Quanto a habilidade do operador afeta a vida na ferramenta?

Tecnologias habilitadas que conhecem as velocidades corretas da espinha e as taxas de alimentação para cada material – e mantêm suas ferramentas mantidas – podem fazer as explosões durar muito mais. Eles também obtêm resultados de alto nível em todos os empregos.

FAQ

Q: Qual é a grande vitória com um sistema de molhimento de três estágios sobre instalações de um único buro?
A: Um sistema de três estágios aumenta a precisão e velocidade dando a cada trabalho (rugoso, semi-acabado, acabado) seu próprio bur. Isso corta o uso e melhora a precisão.

Q: Posso usar burs de molhimento XANGTECH em qualquer máquina CAD/CAM?
A: Sim, temos opções como Wieland Milling Bur, Zotion Milling Bur, Imes Icore Milling Bur e outros que funcionam bem com a maioria dos sistemas abertos lá fora.

Q: Como sei quando trocar meu burro de molho?
A: Vejam por terminações brutas em restaurações ou mais ruído e vibração durante o uso. Esses são sinais que seu buraco pode ser usado ou danificado.